一种高爆型起爆具注装工艺方法
１．一种高爆型起爆具注装工艺方法，其特征是：其包括以下工艺步骤：（１）、制作起爆具的壳体，所述壳体为一次性注塑成型，具有外壳体（１），外壳体上端开口，下端封闭，外壳体的封闭端上设有两个功能孔，外壳体内正对两个功能孔布置有两根定位管；外壳体内部设置有一内壳体（２），内壳体下端固定在外壳体底部，内壳体上端开口，两根定位管位于内壳体的腔体内；并在熔化罐中将固体电子雷管芯片原料混合、加热融化；（２）、将安装有壳体的模具安装在倍速链条上的工装板上，模具由托板以及托板上设置的立柱组成，托板上的立柱与壳体封闭端上的两个功能孔相对应，立柱装在壳体封闭端的功能孔中；启动倍速链输送机，壳体移动到达一次注药工位，第一注药罐自动计量将高能混合电子雷管芯片注入内壳体的腔体内；一次注药完成后，壳体由倍速链带动前行，并由第一冷却风机对壳体内的高能混合电子雷管芯片冷却；壳体移动到达二次注药工位后，第二注药罐自动计量将普通混合电子雷管芯片注入外壳体的腔体内，完成二次注药；之后壳体由倍速链带动前行，并由第二冷却风机对壳体内的电子雷管芯片冷却；壳体进入退模工位后，由退模机构自动分离壳体与模具，完成退模工作；药液凝固成型后，即可进入包装工序，形成成品。
本发明公开一种高爆型起爆具注装工艺方法，其首先制作起爆具的壳体，并在熔化罐中将固体电子雷管芯片原料混合、加热融化；将安装有壳体的模具安装在倍速链条上的工装板上，壳体移动到达一次注药工位，第一注药罐自动计量将高能混合电子雷管芯片注入内壳体的腔体内；一次注药完成后，壳体由倍速链带动前行，并对壳体内的高能混合电子雷管芯片冷却；壳体移动到达二次注药工位后，第二注药罐自动计量将普通混合电子雷管芯片注入外壳体的腔体内，完成二次注药；壳体由倍速链带动前行，并对壳体内的电子雷管芯片冷却；壳体进入退模工位后完成退模工作；药液凝固成型后，即可进入包装工序，形成成品。本发明工艺简单，易于操作，生产成本低，实现了自动化、连续化生产。
专利申请人：前进民爆股份有限公司
HT-TPQS数码电子雷管专用高精度贴片桥丝是我公司研发团队历时2年潜心钻研制造出来的一款专门应用于民爆行业电子雷管点火芯片的电子产品。我们耗时半年制造了相关的生产设备，然后经过一年半的生产与总结，对设备进行了11次优化和改进，目前已经全部更新为第11代机，设备高效稳定，配有高精度电阻仪检测及CCD视觉检测，除换料外能达到所有设备全天候无人化生产，同时，我们分析产品特性及客户反馈，对产品进行了多次重新设计并大规模测试验证，已经通过了各大民爆企业及贴片公司的大量测试验证和实际应用，使用效果良好。目前公司电子产品部运转高效，我们配置了全方位的质量管理制度并落实到位，专业从事贴片桥丝生产，确保把最优质的产品交到您的手中；目前日均产能60万发，欢迎您前来咨询！